Стопор шлаков

Стопор шлаков

Шлак конус, изготовленные из огнеупорного материала, обернутого сердечник, что меньше, чем большая плотности, чем расплавленная сталь и шлак, и, следовательно, может плавать на поверхности стального шлака. При выпуске, когда выливается расплавленная сталь 3/4 ～ 4/5, используйте специальные инструменты, чтобы проникнуть в печь и поместите ограничитель шлака над выпускным отверстием. Когда расплавленная сталь почти закончена, вихрь толкает ее к отверстию крана, блокируя отверстие крана и предотвращая вытекание шлака. Чтобы повысить устойчивость шлакового шарика к быстрому охлаждению и нагреву и повысить эффективность блокирования шлака, был разработан шлаковый шарик на основе извести. В первом наружном слое огнеупорной сердцевины волокна, для увлажняющего эффекта; шаровой корпуса доломита, извести и т.д. в качестве исходных материалов, с синтетической смолой или пеком в качестве связующего агента, изготовленного. Ключом к успеху метода шлакового шара является: во-первых, плотность шара является подходящей, то есть от 4,3 до 4,4 г / см3, во-вторых, отверстие для крана хорошо поддерживается и остается круглым, в-третьих, положение шара совпадает с отверстием для крана. Однако из-за формы шара, удерживающего шлак, легко покинуть стальное выпускное отверстие с плавающим потоком стали, тем самым теряя эффект удержания шлака.

Пластина скользящего клапана, изготовленная из огнеупора, установлена снаружи стального выпускного отверстия конвертера, конструкция которого аналогична скользящему соплу в нижней части ковша. При появлении сигнала о падении шлака вставьте клапан, чтобы предотвратить спуск шлака. Тем не менее, условия окружающей среды отверстия для смесителя хуже, чем в ковше, и эффективность скольжения пластины клапана не так легко гарантировать. Клапан открывания-закрывания используется при постукивании дна стальной печи. Структура показана на рисунке 5. Когда расплавленная сталь выгружается, клапан закрывается поворотным рычагом для предотвращения образования шлака.

Из-за эффекта слияния вихря, когда расплавленная сталь не закончена, часть шлака вытекла из расплавленной стали. Следовательно, невозможно точно оценить время начала зашлаковки с помощью визуального наблюдения. Применение электромагнитного детектора сигнала шлака позволяет заранее оценить сигнал оттока шлака и вовремя запустить различные средства блокировки шлака. Принцип детектора. Катушка скрывается за отверстием крана, и в отверстии крана образуется электромагнитное поле.В связи с различной проницаемостью металла и шлака, на индуцированный ток в катушке влияют. После усиления сигнала вы можете определить, появляется ли шлак

Стопор шлака выполнен в виде стержневой пробки с перевернутым конусом сверху и снизу. Поскольку его форма близка к форме воронки, он может соответствовать потоку расплавленной стали во время выпуска, поэтому он более эффективен, чем шлаковый шарик. Некоторые добавляют небольшую круглую канавку в верхний конус шлаковой пробки, а нижняя часть превращается в шестиугольный конус, чтобы увеличить способность подавлять вихрь. При постукивании используйте специальную технику, чтобы повесить ограничитель шлака над отверстием крана и медленно добавить его к поверхности расплавленной стали. Стопор шлака может заблокировать выходное отверстие для стали и предотвратить вытекание шлака.

Это разработанная технология: при наличии сигнала о разгрузке шлака чугунное сопло вставляется в стальной выпускной патрубок, а азот или аргон под высоким давлением (1 ~ 1,6 МПа) впрыскивается в стальной выпускной патрубок. Впускной воздушный поток и всасываемый воздух блокируют шлак.