Способ формирования шлаковой пробки

Способ формирования шлаковой пробки

1 Специальная огнеупорная отливка для воздухозаборной трубы доменной печи и способ ее формования

Настоящее изобретение относится к огнеупорным материалом, в частности, к доменной печи воздухозаборной трубой и специальным огнеупорным методом литьевого формования. Он содержит от 25 до 34 частей муллита с размером частиц от 0 до 5 мм, от 25 до 34 частей драгоценного камня кокса с размером частиц от 0 до 5 мм и от 10 до 25 частей муллита с размером частиц -200 меш. От 0,1 до 4 частей дыма кремнезема, от 5 до 15 частей высокоглиноземистого цемента, от 0,2 до 5 частей примесей и от 0,1 до 5 частей вспенивающего агента. При использовании этого отливочного материала сначала необходимо высушить смесь в соответствии с пропорцией, а затем добавить от 8 до 17 частей по массе. Смочите влажную воду, перемешайте и разлейте после встряхивания, затвердевайте и формируйте после заливки, разглаживания, естественного отверждения, выпекания, сухого хранения для дальнейшего использования. Тугоплавкий литейный шкаф для трубопровода для впуска воздуха в доменную печь по настоящему изобретению обладает преимуществами хорошей термической стабильности, устойчивости к эрозии высокотемпературного воздушного потока и значительно улучшенным сроком службы. Предотвращение явления обрыва ветра может создать значительные экономические выгоды для предприятия.

2 Огнеупорная отливка для однородной головки пробки шлакового уловителя и способ ее формования

Настоящее изобретение относится к штепсельной головке с шлаком литьевых их приготовлением. Это решает существующие проблемы, такие как сложный процесс приготовления или большие разрывы в плотности сырья, которые могут легко привести к разделению смеси. Технические меры: основные компоненты огнеупорных отливок: весовой заполнитель с массовой долей 25,0-40,0, а весы - огнеупорная смесь, способ приготовления: 1) приготовление весового заполнителя: 55,0-75,0 металлической стружки, сверхвысокого алюминия Клинкер 12,0 ± 35,0, коричневый корунд 4,0–15,0, тонкий порошок кремния 0–3,0, тонкий порошок α-Al2O3 0–2,0, жидкое стекло 5,0 × 10,0, фторсиликат натрия 0,2 ± 1,0, меламин 0 ± 0,2, смешать и взбить на кусочки ; Высушить сыпучий взвешенный заполнитель при 450 ° C-600 ° C в течение 2-4 часов; измельчить и просеять высушенный сыпучий взвешенный заполнитель до размера частиц от 1 до 5 мм для будущего использования; 2) 25,0 до 40,0 весовых процентов от прироста массы неактивного огнеупорного агрегата и баланс смеси смешивают.

3 доменный шлак и легкий способ изоляции литьевой литье

Изобретение раскрывает легковесный жаростойкий огнеупорный литьевой доменный шлак и способ его приготовления. Водный шлак доменной печи готовят из следующего сырья и включают по весу от 5 до 65 частей доменного шлака и от 0,1 до 1 части стабилизатора. 0 частей 60 частей агрегата, порошок тугоплавкого 15 частей до 30 частей, 5 частей связующего вещества к 20 частям добавки 0,1 части на 1 часть. Сначала шлак доменной печи сушат, затем смешивают с огнеупорным мелким порошком, связующим веществом, стабилизатором и добавками, а затем добавляют с водой и перемешивают. После вибрационного формования, отверждения и, наконец, деформирования и выпекания. Изобретение решает проблему нестабильной структуры частиц доменного шлака, когда он размещается в течение длительного времени, и путем разумного выбора и согласования с другими заполнителями, связующими веществами и т. Д. В качестве заполнителя образуется легкий и недорогой доменный шлак. Качественные жаростойкие огнеупорные изделия имеют огромные экономические, экологические и социальные преимущества.

4 огнеупорная отливка для валков печи с роликовым подом

Изобретение раскрывает огнеупорный материал для валка печи с роликовым подом, который состоит из плавленого муллита, кокса, муллита, кордиерита, кианита, тонкодисперсного порошка оксида кремния, тонкодисперсного порошка оксида алюминия и цемента с высоким содержанием глинозема. Он состоит из волокна из нержавеющей стали, взрывозащищенного волокна, триполифосфата натрия и воды.По сравнению с роликом печи, отлитым по предшествующему уровню техники, литейный валок печи, отливаемый по настоящему изобретению, имеет хорошую текучесть, что удобно для формования вала печи. Благодаря тому, что печной ролик обладает очень хорошими противозадирными характеристиками и термической стабильностью, он может адаптироваться к быстрому изменению температуры в печи с роликовым подом и обладает высокой устойчивостью к высокотемпературным топочным газам. Срок службы печного ролика может достигать более 1 года. Различные используемые материалы можно приобрести на рынке, что снижает себестоимость печных роликов.