Тип шлакоуловителя при выпуске конвертера

Тип шлакоуловителя при выпуске конвертера

1. Пневматическая блокировка шлака

Принцип: Пневматическая остановка шлака заключается в использовании различного излучения расплавленной стали и шлака в инфракрасном диапазоне частот.После возникновения шлака выдается сигнал тревоги и включается стопор шлака для операции остановки шлака. Во время блокирования шлака головка заглушки для шлака механически закрывает отверстие крана, и на конец распыляется газ под высоким давлением, чтобы предотвратить вытекание шлака.

Особенности: реализовано механическое открытие и закрытие, а степень автоматизации высокая.

Эффект: у быстрого типа есть очевидные преимущества: эффективность блокировки шлака высока на начальной стадии выпускного отверстия, однако из-за неправильной формы на более поздней стадии выпускного отверстия точность детектора блокировки шлака в пневматической системе блокировки шлака снижается, и детали часто заменяются.

Технология блокирования шлака не получила широкого распространения в Китае.

2. Шлаковый стопор

Принцип: Принцип работы шлаковой заглушки в основном такой же, как и у шлакового шара. На поздней стадии выпуска выпуска используется механический рычаг для вставки части направляющего стержня ограничителя шлака в выпускной канал, и полусфера подвешивается на границе раздела между расплавленной сталью и жидким шлаком. Роль расплавленной стали вихревой и шлаковой блокировки.

Особенности: Форма шлаковой пробки разделена на две части, верхняя часть похожа на полусферу с 3 канавками, а нижняя часть представляет собой направляющий стержень меньшего диаметра. Шлак пробка в качестве основной части, изготовленной из чугуна, с высоким содержанием глинозема огнеупорного бетона, огнеупорный порошок представляет собой огнеупорный бетон примесь оксида магния или огнеупорного материал глины, вибрация трение прессования или формований экструзии.

3. Шлак

Принцип: в конце выпуска нажмите механический рычаг, чтобы опустить шарик, блокирующий шлак, над выпускным отверстием.Шарик, блокирующий шлак, падает в отверстие, чтобы остановить поступление шлака в ковш.

Особенности: Форма шлакового шара имеет сферическую форму. Центр шара, как правило, состоит из чугунных блоков, чугунных брикетов, небольших заготовок лома и других материалов, а внешняя часть огнеупорная, может быть изготовлена из литого алюминия с высоким содержанием алюминия или магния. Плотность обычно составляет 4,2-4,5 г / см3. В настоящее время большинство отечественных сталелитейных заводов используют этот метод.

Эффект: метод шарика шлака прост в эксплуатации, прост в структуре и низок в стоимости, что способствует снижению расхода сырья.Однако после того, как выпускное отверстие для стали размыто расплавленной сталью, диаметр отверстия становится больше, диаметр шарика шлака не изменяется, и эффективность блокировки шлака постепенно снижается. Кроме того, шлаковый шарик должен быть вставлен, когда количество выпуска достигает 1 / 2-2 / 3, а средняя скорость шлакового шарика относительно высока.