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大石橋市寶利耐火材料有限公司

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擋渣球在耐火材料中的發(fā)展歷程

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擋渣球在耐火材料中的發(fā)展歷程

發(fā)布日期:2017-04-28 作者: 點擊:

1、提高資源綜合利用水平和保障能力。

到2015年,高端耐火材料基本自給,菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%,耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年,兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。

2、加大節(jié)能減排力度。

到2015年,主要耗能設備能效水平達到一級,主要產(chǎn)品的綜合能耗比2010年降低20%以上,二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上,用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年,用后耐火材料回收再利用率高于75%。

3、提高產(chǎn)業(yè)集中度。

到2015年,形成2~3家具有國際競爭力的企業(yè),創(chuàng)建若干個新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地,前10家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達到25%。到2020年,前10家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度提高到45%。

耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。

中國在4000多年前就使用雜質少的粘土,燒成陶器,并已能鑄造青銅器。東漢時期(公元25~220)已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時發(fā)展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維(用于1600℃以上的工業(yè)窯爐)。前者如氧化鋁質耐火混凝土,常用于大型化工廠合成氨生產(chǎn)裝置的二段轉化爐內(nèi)壁,效果良好。50年代以來,原子能技術、空間技術、新能源開發(fā)技術等的迅速發(fā)展,要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優(yōu)良性能的特種耐火材料,例如熔點高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復合耐火材料等。

古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料,工業(yè)革命前后高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料,近代后期新型耐火材料及其制造工藝,現(xiàn)代耐火材料制造技術及主要技術進步,以及對未來耐火材料發(fā)展的展望,耐火材料與高溫技術相伴出現(xiàn),大致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維?,F(xiàn)代,隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發(fā)展,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱

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