Принцип шлакового шара

Принцип шлак шлака шарики шара изготовлены из огнеупорного материала, обернутого сердечника на внешней стороне, и меньше, чем большая плотность, чем расплавленный шлак, который может плавать на поверхности стального шлака. При выпуске, когда выливается расплавленная сталь 3/4 ～ 4/5, используйте специальные инструменты, чтобы проникнуть в печь и поместите ограничитель шлака над выпускным отверстием. Когда расплавленная сталь почти закончена, вихрь толкает ее к отверстию крана, блокируя отверстие крана и предотвращая вытекание шлака. (Рисунок 1) Для повышения устойчивости к блокированию и нагреву шлака и повышения эффективности блокирования шлака был разработан шарик для блокирования шлака на основе извести. В первом наружном слое огнеупорной сердцевины волокна, для увлажняющего эффекта; шаровой корпуса доломита, извести и т.д. в качестве исходных материалов, с синтетической смолой или пеком в качестве связующего агента, изготовленного. Ключом к успеху метода шлакового шара является: во-первых, плотность шара является подходящей, то есть от 4,3 до 4,4 г / см, во-вторых, стальное выпускное отверстие хорошо поддерживается и удерживается круглым, в-третьих, положение шара совпадает со стальным выпуском. Тем не менее, шлак мяч форма, со сталью течет легко плавающей от летку, таким образом, потери эффекта шлака шлаковых шариков, изготовленных из огнеупорного материала, обернутого за пределы сердцевины, что меньше, чем большую плотность, чем расплавленный стальной шлак за счет, который может плавать На стыке шлакобетона. При выпуске, когда выливается расплавленная сталь 3/4 ～ 4/5, используйте специальные инструменты, чтобы проникнуть в печь и поместите ограничитель шлака над выпускным отверстием. Когда расплавленная сталь почти закончена, вихрь толкает ее к отверстию крана, блокируя отверстие крана и предотвращая вытекание шлака. (Рисунок 1) Для повышения устойчивости к блокированию и нагреву шлака и повышения эффективности блокирования шлака был разработан шарик для блокирования шлака на основе извести.

В первом наружном слое огнеупорной сердцевины волокна, для увлажняющего эффекта; шаровой корпуса доломита, извести и т.д. в качестве исходных материалов, с синтетической смолой или пеком в качестве связующего агента, изготовленного. Ключом к успеху метода шлакового шара является: во-первых, плотность шара является подходящей, то есть от 4,3 до 4,4 г / см, во-вторых, стальное выпускное отверстие хорошо поддерживается и удерживается круглым, в-третьих, положение шара совпадает со стальным выпуском. Тем не менее, шлак мяч форма, со сталью течет легко плавающей от летку, таким образом, потери эффекта шлака шлаковых шариков, изготовленных из огнеупорного материала, обернутого за пределы сердцевины, что меньше, чем большую плотность, чем расплавленный стальной шлак за счет, который может плавать На стыке шлакобетона. При выпуске, когда выливается расплавленная сталь 3/4 ～ 4/5, используйте специальные инструменты, чтобы проникнуть в печь и поместите ограничитель шлака над выпускным отверстием. Когда расплавленная сталь почти закончена, вихрь толкает ее к отверстию крана, блокируя отверстие крана и предотвращая вытекание шлака. (Рисунок 1) Для повышения устойчивости к блокированию и нагреву шлака и повышения эффективности блокирования шлака был разработан шарик для блокирования шлака на основе извести. В первом наружном слое огнеупорной сердцевины волокна, для увлажняющего эффекта; шаровой корпуса доломита, извести и т.д. в качестве исходных материалов, с синтетической смолой или пеком в качестве связующего агента, изготовленного. Ключом к успеху метода шлакового шара является: во-первых, плотность шара является подходящей, то есть от 4,3 до 4,4 г / см, во-вторых, стальное выпускное отверстие хорошо поддерживается и удерживается круглым, в-третьих, положение шара совпадает со стальным выпуском. Тем не менее, шлак мяч форма, со сталью течет легко плавающей от летку, таким образом, потери эффекта шлака шлаковых шариков, изготовленных из огнеупорного материала, обернутого за пределы сердцевины, что меньше, чем большую плотность, чем расплавленный стальной шлак за счет, который может плавать На стыке шлакобетона. При выпуске, когда выливается расплавленная сталь 3/4 ～ 4/5, используйте специальные инструменты, чтобы проникнуть в печь и поместите ограничитель шлака над выпускным отверстием. Когда расплавленная сталь почти закончена, вихрь толкает ее к отверстию крана, блокируя отверстие крана и предотвращая вытекание шлака. (Рисунок 1) Для повышения устойчивости к блокированию и нагреву шлака и повышения эффективности блокирования шлака был разработан шарик для блокирования шлака на основе извести. В первом наружном слое огнеупорной сердцевины волокна, для увлажняющего эффекта; шаровой корпуса доломита, извести и т.д. в качестве исходных материалов, с синтетической смолой или пеком в качестве связующего агента, изготовленного. Ключом к успеху метода шлакового шара является: во-первых, плотность шара является подходящей, то есть от 4,3 до 4,4 г / см, во-вторых, стальное выпускное отверстие хорошо поддерживается и удерживается круглым, в-третьих, положение шара совпадает со стальным выпуском. Однако из-за формы шарика, удерживающего шлак, выход из стали легко покинуть, когда поток стали плавает, таким образом теряя эффект удержания шлака.