Использование шлакового шара

Использование шлакового шарика

С развитием общества спрос людей на жизнь увеличился, и наша сталелитейная промышленность также нуждается в постоянном улучшении для повышения нашей конкурентоспособности. Качество является гарантией фундаментального доверия к выживанию. Сегодня конкуренция в сталелитейной промышленности становится все более жесткой. Ключом к нашему выживанию является стальной шариковый ограничитель шлака и качество пресной воды. Как дальнейшее совершенствование процесса ограничителя шлака и повышение чистоты расплавленной стали - наша лучшая интерпретация строгого контроля качества. Среди несчастных случаев на производстве конвертеров на сталелитейных заводах первостепенное значение имеют несчастные случаи с качеством, а при несчастных случаях с качеством повторное суждение, вызванное шлакованием, составляет до 80% несчастных случаев с качеством, и чистота расплавленной стали не может быть гарантирована из-за шлакования обратно в фосфор. Это влияет на нормальный ход следующего процесса, увеличивает затраты и уменьшает выгоды, поэтому здесь нам нужно улучшить процесс блокирования шлака конвертера, увеличить скорость блокирования шлака, чтобы уменьшить количество аварий, и использовать улучшение качества для полного снижения затрат. Спросите о преимуществах блокирования шлака и внесите небольшой вклад в лучшее развитие компании по снижению затрат и повышению эффективности.

Эффект от использования ограничителя шлака можно оценить, наблюдая форму расплавленной стали на стальном отверстии. Когда эффект блокирования шлака хороший, огнеупорный материал останавливает шарик шлака, и расплавленная сталь на выходе из стали должна стечь в круглую форму. Это также можно судить по цвету шлака. Функция канавки на шлаковом шарике состоит в том, чтобы облегчить отток расплавленной стали во время процесса блокирования шлака. Влияние шлакового шара можно оценить по толщине шлакового слоя в ковше, энергосберегающему шлаковому шару и выходу сплава. Толщина слоя шлака мала, выход сплава высокий, а эффект блокирования шлака хороший. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам что-то нужно, вы можете позвонить нам в любое время. Мы обязательно сделаем все возможное, чтобы помочь вам.

В процессе производства конвертерной стали кислород высокой чистоты вдувается в расплавленный чугун в печи через кислородную пушку и добавляются шлакообразующие материалы, такие как известь и доломит.В конвертере используются блокирующие шлак шарики для завершения обезуглероживания расплавленного железа по реакции окисления. Нагрев и удаление вредных элементов, таких как фосфор и сера. Поэтому конвертерный шлак обладает высокими окислительными свойствами и богат такими элементами, как фосфор и сера, которые вредны для качества стали. Конвертерный шлак сбрасывается в ковш.В последующем процессе рафинирования расплавленной стали увеличивается не только расход раскислителя и сплава во время раскисления и легирования расплавленной стали, повышается стоимость производства стали, но также повышаются отдача фосфора, возврат серы и оксид расплавленной стали. Содержание включений снижает чистоту расплавленной стали и влияет на качество стали.